Процесс волочения поверхности бесшовных дуплексных труб из нержавеющей стали пищевого качества

С развитием времени и требованиями людей к качеству жизни нержавеющая сталь не только широко используется в промышленности по производству и переработке продуктов питания и напитков для производства, массового хранения и транспортировки, приготовления и демонстрации, но также широко используется в современных строительная индустрия.

Пищевая нержавеющая сталь — надежный выбор материала для пищевой промышленности. Нержавеющая сталь не только выдерживает суровые температуры, но ее защитный слой от окисления также может предотвратить ржавчину и загрязнение пищевых продуктов. Одной из важных характеристик пищевой нержавеющей стали является то, что она не содержит опасных химических веществ, которые могут попасть в пищу.

Требования к трубопроводам для пищевых продуктов:

1. Требования к материалам: обычно он изготавливается из материалов из нержавеющей стали, таких как 304 и 306, которые устойчивы к коррозии, нетоксичны и не содержат растворенных веществ, что обеспечивает чистоту и гигиену продукта. Трубы из нержавеющей стали 304 и 316 являются распространенным выбором, поскольку они относительно недороги, устойчивы к коррозии и легко чистятся.

2. Требования к технологии обработки: Для технологии обработки санитарно-технических трубопроводов необходимы специальные машины и оборудование, а также процессы, обеспечивающие соответствие гладкости внутренней поверхности трубопровода требованиям.

3. Требования к интерфейсному соединению: Санитарные фланцевые соединения, гигиенические зажимные соединения, санитарно-гигиенические резьбовые соединения и т. д. обычно используются для обеспечения герметизации и гигиены соединений.

4. Требования к чистоте. Требования к чистоте санитарных трубопроводов очень высоки, и для обеспечения полного удаления загрязняющих веществ внутри трубопроводов требуются специальные методы и оборудование для очистки.

Чистота поверхности:

Чистота поверхности составляет максимум 20 мкм Ra (0,5 мкм) по внутреннему диаметру, максимальная шероховатость поверхности 30 мкм Ra (0,8 мкм) по наружному диаметру, измеренная в соответствии с ASME/ANSI B46.1 с показаниями профилометра под углом 90 градусов к основному узору полировки. На всех трубках напечатаны размеры, калибр, сплав, спецификации ASTM и ASME, номер плавки и дата изготовления для полной прослеживаемости.

Тестирование и упаковка:

Чтобы обеспечить строгое соответствие стандартам ASTM A270 и 3A, все санитарно-технические трубы подвергаются обширным испытаниям на обратный изгиб, обратное сплющивание, фланцы и вихретоковые испытания. При успешном завершении испытаний тубы запечатываются герметичными торцевыми крышками и индивидуально упаковываются в высококачественные полиэтиленовые рукава. Затем тубы упаковываются в деревянные ящики.